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ENTERPRISE
Process
Enamel
The art of enamelling, is to appreciate the applications of the fused glass to the metal, to get great beauty objects.
Laser
The cut through laser technology is based on a cutting tool of high accuracy without mechanical contact with the workpiece.
Laboratory
Our gemologist, examines and certifies all mineral substances and some of biological origin that have the qualities of beauty, durability and rarity used in our products.
Modeling
Un sistema mixto; técnico y manual, es el empleado para el modelaje de nuestras piezas para dar forma a la idea que tiene en mente el diseñador y que debe responder al grado de exigencia que hemos fijado para alcanzar el más alto nivel de calidad.
Tooling
The process of cold forming of sheet metal, which is transformed by bending and cutting, with hydraulic or mechanical presses, a shape defined by a stencil or useful.
This process allows us to get parts with high precision and repeatability.
Design
The quality starts with a good design, namely a model combining beauty and elegance.
To achieve this goal, we will spare no efforts when hiring the most experienced designers, while we have a team of professionals of the highest level and in implementing the latest technologies.
High technology
The last generation machinery used in our workshop gives to the team work an extraordinary precision in various key stages of production, may have 3d software (design and mechanization) of the highest accuracy while saving time, material and effort.
The machinery at the service of man, technology as the basis to a fits and craft finishes.
Workshop & warehouse
Constituyendo el verdadero corazón del taller, el almacén recibe, comprueba, ordena, almacena y distribuye todos los elementos precisos para la fabricación y acabado de cada pieza, utilizando los mejores materiales que con manos expertas, realizan todo el proceso con el objetivo de obtener el más alto grado de perfección.
Foundry
Los metales al pasar del estado sólido al líquido, experimentan un cambio molecular, y para que ese cambio no afecte a su estructura las fundiciones han de hacerse inertes o al vacio.
Estos procesos son necesarios para poder extraer de las materias primas sus mejores propiedades, asi como evitar que se produzcan poros o metales agriados que rompen al ser doblados. Dichas técnicas son cuidadosamente desarrolladas en nuestros talleres.